Diodela Laserschweißgeräte FWS-1000, FWS-1500 und FWS-2000 ~ Diodela ~ 1990DDA0001 ~ Schweiss Shop

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Diodela Laserschweißgeräte FWS-1000, FWS-1500 und FWS-2000. Das Laserschweißen ist eine effektive Lösung für industrielle Verfahren, die dazu beiträgt, starke und ästhetische Schweißnähte mit weniger Ressourcen zu erzielen, siehe Varianten.

Diodela Laserschweißgeräte FWS-1000, FWS-1500 und FWS-2000

Funktionsweise

Das Laserschweißen ist eines von vielen industriellen Laserverfahren und wird verwendet, um verschiedene Materialien miteinander zu verbinden, indem eine starke Schweißung zwischen ihnen erzeugt wird. Dieses Verfahren kann verwendet werden, um eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen zwei Arten von Materialien herzustellen. Der Laser fokussiert einen hochintensiven Lichtstrahl auf den gewünschten Bereich, wobei zwei Materialien physikalisch miteinander verschmolzen werden, um eineVerbindungzwischen ihnen herzustellen.

Ästhetisches Endergebnis
Das Laserschweißverfahren bietet letztendlich einen präzisen Wärmeeintrag in den gewünschten Bereich mit einer schmalen Vollschweißnaht, die ein ästhetisches Endergebnis mit nahezu null Schweißoxidation ergibt. Beim Verbinden dünner Großbleche ist das Laserschweißen (in vielen Fällen) das einzige Schweißverfahren, um ohne zusätzliche Bearbeitung einen thermischen und physikalischen Verzug des Endprodukts zu vermeiden. Das Laserschweißen ist die beste Schweißmethode, um den Verlust von Eigenschaften des Trägermaterials wie Härte und Festigkeit zu minimieren. Geringer Abfall und einfache Wartung machen diese Technologie benutzer- und umweltfreundlich.

Geschwindigkeit
Dieses Verfahren kann sowohl in handgeführten Präzisionswerkstätten als auch in großen automatisierten Werkstätten verwendet werden und ermöglicht Schweißgeschwindigkeiten von 1-5 m/min. Das Laserschweißen ist bei Prozessen, die Tempo erfordern, sehr effektiv, da es >5-mal schneller alsMIG und >10-malschneller alsWIG ist.

Materialien
Obwohl diese Technologie hauptsächlich zum Verbinden von Metallen (Edelstahl, Kupfer, Gold, Silber und Aluminium) verwendet wird, kann sie auch andere Arten von Materialien wie Kunststoffe und Silikon verarbeiten.

Vorteile des Laserschweißens

Nahezu kein physikalischer Verzug: Beim Zusammenfügen dünner großer Bleche vermeidet das Laserschweißen den thermischen und physikalischen Verzug für ein Endprodukt ohne zusätzliche Bearbeitung.

Niedrige Schweißoxidation: Das Laserschweissverfahren bietet letztendlich einen präzisen Wärmeeintrag in den gewünschten Bereich mit einer schmalen Vollschweißnaht, die ein ästhetisches Endergebnisergibt.

Zuverlässig: HochwertigeslitauischesIndustriedesign für Langlebigkeitund Zuverlässigkeit.

Erstellen komplizierter Verbindungen: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, komplizierte Verbindungeneinfach zu erstellen, wasmit anderen herkömmlichen Schweißtechnikennichtmöglichist.

Niedrige Hitze: Bei dem Vorgang besteht eine niedrige Hitzeanwendung, die Schäden minimiert, die andernfallsanden Komponenten oder Materialien hätten entstehen können.

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Laserschweißen beeinflusstweder das Materialnoch seine strukturellen Eigenschaften.

Einfache Bedienung auch fürSchweißanfänger- dank Speicherung der Einstellparameter.

Hochfeste Schweißnähte: Neben gleichmäßigen Schweißnähten werden Sie feststellen, dass diese Verbindungen aucheinehoherFestigkeitaufweisen.

SehrhoheEffizienz: Laserschweißen ist>5-malschneller alsMIGund>10-malschneller alsWIG.

Schweißenvon langen undbreiten Blechen.

Kosteneffiziente Schweißlösung- geringer Energieverbrauch. ErmöglichtdasSchweißen von Blechen unterschiedlicher Stahlsorten undAbmessungen.

Nachhaltig: Unsere Systemesind energie-und umweltfreundlich.

Anwendungen

Laserschweißen wird in vielen Branchen eingesetzt:
Automobilindustrie
Schweißen zahlreicher Teile wie Airbag-Initiatoren, Batterien und Einspritzdüsen für hochfeste Schweißnähte.
Luft- und Raumfahrt
Das Schweißen verschiedener Metallsorten ist in dieser Branche von entscheidender Bedeutung, während das Laserschweißen Präzision, keine Beschädigung der Materialien durch präzisen Wärmeeintragin den gewünschten Bereich undhochfesteSchweißnähte garantiert.
Elektronik
Schweißen wird bei der Herstellung verschiedener elektronischer Komponenten von Geräten wie LEDs, Mobiltelefonen, Fernsehern usw. verwendet, um präzise und komplizierte Verbindungen herzustellen.
Medizinische Fertigung
Hohe Integrität, hermetische Versiegelungen und Schweißnähte vieler präziser Teile innovativer medizinischer Gerätefürhöchste Präzision.
Halbleiter
Aufgrund der Präzision des Laserschweißens und der Möglichkeit, komplizierte Verbindungen herzustellen, werden kleineSchweißnähte in Mikro-Halbleiterteilen erzeugt.
Möbelherstellung
Präzises Schweißen von Aluminium- und Stahlkomponenten mit der Möglichkeit die gewünschten Parameter für das nächste Schweißen zu speichern um Vorbereitungszeit zu sparen und gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen.

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