Power in Rot: Die WT20-Wolframelektroden für maximale Kontrolle beim DC- WIG Schweißen
Wenn Du höchste Präzision und konstante Leistung beim WIG-Schweißen brauchst, ist die Rote Wolframelektrode WT20 (EWTh-2) genau Dein Werkzeug. Mit ihrer thorierten Zusammensetzung liefert sie einen extrem stabilen Lichtbogen, startet zuverlässig und hält selbst unter Dauerlast stand – perfekt für Edelstahl, Nickellegierungen und alle anspruchsvollen DC-WIG Anwendungen.
WT 20 - rot - 305WTR0002
WT 20 - rot - 305WTR0004
WT 20 - rot - 305WTR0006
Zusammensetzung und Materialvorteile
Die WT20-Elektroden bestehen aus rund 98 % Wolfram (W) und sind mit 1,7 – 2,2 % Thoriumdioxid (ThO₂) dotiert. Diese Thorium-Zugabe verbessert die Elektronenemission und macht die Elektrode besonders startfreudig und stromstark.
Das bedeutet für Dich in der Praxis:
- Leichter Zündvorgang und stabile Lichtbogenführung – auch bei niedrigen Stromstärken.
- Deutlich höhere Strombelastbarkeit (bis zu 10 % mehr als reine Wolframelektroden).
- Lange Standzeit durch geringere Abnutzung der Spitze.
Nach EN ISO 6848:2015 sind rote Elektroden eindeutig als WT20 gekennzeichnet.
Haupteinsatzbereich: Präzision und Leistung beim Gleichstrom WIG Schweißen
Die WT20 Wolframelektroden sind für Gleichstrom-Schweißverfahren (DCEN) konzipiert – also mit negativ gepolter Elektrode. Ihr Einsatzgebiet umfasst nahezu alle Hochleistungsanwendungen, bei denen Kontrolle, Durchschweißung und Langlebigkeit entscheidend sind. Durch ihre thorierte Legierung erzeugen sie einen ruhigen, konzentrierten Lichtbogen mit hoher Energiedichte – ideal für punktgenaue Schweißnahtführung und saubere Ergebnisse im DC-Bereich.
Beim Schweißen hochlegierter Stähle sorgt die WT20 für einen stabilen, konzentrierten Lichtbogen, der ein sauberes Schmelzbad formt. So entstehen gleichmäßige Schweißnähte mit optimaler Durchdringung. Das kontrollierte Schmelzbad hilft, Gefügeveränderungen zu vermeiden – ideal für dünnwandige Bauteile und Anwendungen, bei denen Qualität und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
Typische Anwendungsbereiche
- Edelstahl- und rostfreie Stähle: Perfekt für Schweißarbeiten an Rohrleitungen, Behältern oder Konstruktionsbauteilen, bei denen konstante Lichtbogenstabilität gefordert ist.
- Nickel- und Titanlegierungen: Bevorzugt im Apparatebau, in der Luftfahrttechnik und im Rennsport, wo Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind.
- Kupfer, Bronze und Silizium-Bronze: Besonders geeignet für Arbeiten mit hoher Wärmeleitfähigkeit, etwa bei Kühlkörpern, Kontaktteilen oder Kupferleitungen.
- Molybdän, Niob, Tantal und hochschmelzende Metalle: Für Spezialanwendungen im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Energie- und Chemieindustrie, bei denen extreme Temperaturen auftreten.
- Baustähle und legierte Werkstoffe: Auch im klassischen Instandhaltungs- oder Reparaturschweißen überzeugt die WT20 mit zuverlässiger Zündung und durchgängig stabiler Schweißnahtqualität.
Typische EInsatzbereiche
- Serienfertigungen mit häufigem zünden des Lichtbogens
- Feinblech-, Apparate- und Rohrschweißungen
- Fertigungs- und Reparaturarbeiten im Werkstatt- oder Montageeinsatz
- Automatisierte DC-Schweißprozesse, etwa in Robotikanlagen oder Orbitalschweißsystemen
Für eine 2,4 mm WT20-Elektrode liegt der optimale Arbeitsstrombereich bei etwa 40 – 160 A, abhängig vom Material und der gewünschten Nahttiefe. In der industriellen Praxis zeichnen sich WT20-Elektroden durch stabile Lichtbogenführung selbst bei langen Schweißzyklen und ein hervorragendes Wiederzündverhalten aus – Eigenschaften, die Zeit und Material sparen.
Richtig anschleifen für beste Ergebnisse
Die Geometrie der Spitze hat großen Einfluss auf Lichtbogen und Nahtbild.
Für DC-Schweißanwendungen gilt:
- Spitzenform: Konisch, längs geschliffen.
- Schleifwinkel: Zwischen 30° – 45°, um einen fokussierten Lichtbogen zu erzielen.
- Schleifrichtung: Immer längs zur Elektrode, um eine gleichmäßige Elektronenabgabe sicherzustellen.
Sicherheitshinweis zum Schleifen:
Thorierte Elektroden gelten als schwach radioaktiv – ihre Strahlung ist bei korrekter Handhabung unbedenklich, beim Schleifen aber kritisch. Es sollte unbedingt mit Absaugung oder geschlossenem Schleifgerät gearbeitet werden. Atemmasken (P3-Filter) und punktgenaue Absaugung reduzieren die Thoriumstaubbelastung erheblich. Deine Sicherheit hat immer oberste Priorität!
Strahlungsfreie Alternative gesucht?
Wir empfehlen die folgenden Alternativen für Anwendungen, bei denen eine strahlungsfreie Variante bevorzugt wird: Gold WLa15, Grau WCe20, Türkis WR2, Lila WS2.
