Diodela Laserschweißgeräte FWS-1000, FWS-1500 und FWS-2000. Das Laserschweißen ist eine effektive Lösung für industrielle Verfahren, die dazu beiträgt, starke und ästhetische Schweißnähte mit weniger Ressourcen zu erzielen, siehe Varianten.Diodela laser welders FWS-1000, FWS-1500 and FWS-2000. Laser welding is an effective solution for industrial processes that helps to achieve strong and aesthetic welds with fewer resources, see variants.

Diodela Laserschweißgeräte FWS-1000, FWS-1500 und FWS-2000

Funktionsweise

Das Laserschweißen ist eines von vielen industriellen Laserverfahren und wird verwendet, um verschiedene Materialien miteinander zu verbinden, indem eine starke Schweißung zwischen ihnen erzeugt wird. Dieses Verfahren kann verwendet werden, um eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen zwei Arten von Materialien herzustellen. Der Laser fokussiert einen hochintensiven Lichtstrahl auf den gewünschten Bereich, wobei zwei Materialien physikalisch miteinander verschmolzen werden, um eineVerbindungzwischen ihnen herzustellen.

Ästhetisches Endergebnis
Das Laserschweißverfahren bietet letztendlich einen präzisen Wärmeeintrag in den gewünschten Bereich mit einer schmalen Vollschweißnaht, die ein ästhetisches Endergebnis mit nahezu null Schweißoxidation ergibt. Beim Verbinden dünner Großbleche ist das Laserschweißen (in vielen Fällen) das einzige Schweißverfahren, um ohne zusätzliche Bearbeitung einen thermischen und physikalischen Verzug des Endprodukts zu vermeiden. Das Laserschweißen ist die beste Schweißmethode, um den Verlust von Eigenschaften des Trägermaterials wie Härte und Festigkeit zu minimieren. Geringer Abfall und einfache Wartung machen diese Technologie benutzer- und umweltfreundlich.

Geschwindigkeit
Dieses Verfahren kann sowohl in handgeführten Präzisionswerkstätten als auch in großen automatisierten Werkstätten verwendet werden und ermöglicht Schweißgeschwindigkeiten von 1-5 m/min. Das Laserschweißen ist bei Prozessen, die Tempo erfordern, sehr effektiv, da es >5-mal schneller alsMIG und >10-malschneller alsWIG ist.

Materialien
Obwohl diese Technologie hauptsächlich zum Verbinden von Metallen (Edelstahl, Kupfer, Gold, Silber und Aluminium) verwendet wird, kann sie auch andere Arten von Materialien wie Kunststoffe und Silikon verarbeiten.

Vorteile des Laserschweißens

Nahezu kein physikalischer Verzug: Beim Zusammenfügen dünner großer Bleche vermeidet das Laserschweißen den thermischen und physikalischen Verzug für ein Endprodukt ohne zusätzliche Bearbeitung.

Niedrige Schweißoxidation: Das Laserschweissverfahren bietet letztendlich einen präzisen Wärmeeintrag in den gewünschten Bereich mit einer schmalen Vollschweißnaht, die ein ästhetisches Endergebnisergibt.

Zuverlässig: HochwertigeslitauischesIndustriedesign für Langlebigkeitund Zuverlässigkeit.

Erstellen komplizierter Verbindungen: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, komplizierte Verbindungeneinfach zu erstellen, wasmit anderen herkömmlichen Schweißtechnikennichtmöglichist.

Niedrige Hitze: Bei dem Vorgang besteht eine niedrige Hitzeanwendung, die Schäden minimiert, die andernfallsanden Komponenten oder Materialien hätten entstehen können.

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Laserschweißen beeinflusstweder das Materialnoch seine strukturellen Eigenschaften.

Einfache Bedienung auch fürSchweißanfänger- dank Speicherung der Einstellparameter.

Hochfeste Schweißnähte: Neben gleichmäßigen Schweißnähten werden Sie feststellen, dass diese Verbindungen aucheinehoherFestigkeitaufweisen.

SehrhoheEffizienz: Laserschweißen ist>5-malschneller alsMIGund>10-malschneller alsWIG.

Schweißenvon langen undbreiten Blechen.

Kosteneffiziente Schweißlösung- geringer Energieverbrauch. ErmöglichtdasSchweißen von Blechen unterschiedlicher Stahlsorten undAbmessungen.

Nachhaltig: Unsere Systemesind energie-und umweltfreundlich.

Anwendungen

Laserschweißen wird in vielen Branchen eingesetzt:
Automobilindustrie
Schweißen zahlreicher Teile wie Airbag-Initiatoren, Batterien und Einspritzdüsen für hochfeste Schweißnähte.
Luft- und Raumfahrt
Das Schweißen verschiedener Metallsorten ist in dieser Branche von entscheidender Bedeutung, während das Laserschweißen Präzision, keine Beschädigung der Materialien durch präzisen Wärmeeintragin den gewünschten Bereich undhochfesteSchweißnähte garantiert.
Elektronik
Schweißen wird bei der Herstellung verschiedener elektronischer Komponenten von Geräten wie LEDs, Mobiltelefonen, Fernsehern usw. verwendet, um präzise und komplizierte Verbindungen herzustellen.
Medizinische Fertigung
Hohe Integrität, hermetische Versiegelungen und Schweißnähte vieler präziser Teile innovativer medizinischer Gerätefürhöchste Präzision.
Halbleiter
Aufgrund der Präzision des Laserschweißens und der Möglichkeit, komplizierte Verbindungen herzustellen, werden kleineSchweißnähte in Mikro-Halbleiterteilen erzeugt.
Möbelherstellung
Präzises Schweißen von Aluminium- und Stahlkomponenten mit der Möglichkeit die gewünschten Parameter für das nächste Schweißen zu speichern um Vorbereitungszeit zu sparen und gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen.

Diodela Laser Welding Units FWS-1000, FWS-1500 and FWS-2000

How it works
Laser welding is one of many industrial laser processes and is used to join different materials together by creating a strong weld is created
between them. This process can be used to create a strong and permanent bond between two types of materials. The laser focuses a high-
intensity beam of light on the desired area, and two materials are physically fused together to create a bond between them.

Aesthetic end result
The laser welding process ultimately provides precise heat input to the desired area with a narrow full weld that produces an aesthetic end
result with virtually zero weld oxidation. When joining thin large sheets, laser welding is (in many cases) the only welding process to avoid
thermal and physical distortion of the final product without additional machining. The Laser welding is the best welding method to minimize
the loss of substrate properties such as hardness and strength. Low Waste and easy maintenance make this technology user and
environmentally friendly.

Speed
This process can be used in hand-operated precision shops as well as in large automated shops and allows for Welding speeds of 1-5 m/min.
Laser welding is very effective for processes that require speed, as it is >5 times faster thanMIG and >10 times faster than TIG.

Materials
Although this technology is mainly used to join metals (stainless steel, copper, gold, silver, and aluminum), it can also be used for
other types of materials such as plastics and silicone

ADVANTAGES OF LASER WELDING

Virtually no physical distortion: when joining thin large sheets, laser welding avoids the
avoids thermal and physical distortion for a final product without additional machining.
machining.

Low Weld Oxidation: The laser welding process ultimately provides precise
heat input to the desired area with a narrow full weld that produces an aesthetically pleasing end result.
end result.

Reliable: High quality Lithuanian industrial design for durability and reliability.

Creating intricate joints: Our laser technology makes it possible to create complicated
joints easily, which is not possible with other conventional welding technologies.

Low Heat: The process uses a low heat application that minimizes damage that might otherwise occur to
components or materials otherwise could have occurred to components or materials.

Excellent mechanical properties: Laser welding does not affect the material or its structural properties.
structural properties.

Easy operation even for welding novices - thanks to storage of setting parameters.

High strength welds: In addition to uniform welds, you will notice that these joints are also very strong.
joints also have high strength.

Very high efficiency: Laser welding is >5 times faster than MIG and >10 times faster than TIG.

Welding of long and wide plates.

Cost-effective welding solution - low energy consumption.
Allows welding of plates of different steel grades and dimensions.

Sustainable: Our systems are energy and environment friendly

APPLICATIONS

Laser welding is used in many industries:
Automotive industry
Welding of numerous parts such as airbag initiators, batteries and fuel injectors for high-strength
weld seams.
Aerospace
Welding different types of metals is critical in this industry,
while laser welding ensures precision, no damage to the materials due to precise
heat input to the desired area, and high-strength welds.
Electronics
Welding is used in the manufacture of various electronic components of devices such as
such as LEDs, cell phones, televisions, etc., to make precise and complex connections.
connections.
Medical Manufacturing
High integrity, hermetic seals and welds of many precision parts of innovative
medical devicesfor the highest precision.
Semiconductor
Due to the precision of laser welding and the ability to make intricate joints, small welds in
small welds are created in micro-semiconductor parts.
Furniture manufacturing
Precise welding of aluminum and steel components with the possibility of storing the desired
parameters for the next weld in order to save preparation time and achieve consistent
to achieve consistent results.

Diodela Laserschweißgeräte FWS-1000, FWS-1500 und FWS-2000 ~ Diodela ~ 1990DDA0001 ~ Schweiss Shop

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Diodela Laserschweißgeräte FWS-1000, FWS-1500 und FWS-2000

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