Potencia en rojo: los electrodos de tungsteno WT20 para un control máximo durante la soldadura TIG de CC
Si necesita la máxima precisión y un rendimiento constante en la soldadura TIG el electrodo de tungsteno rojo WT20 (EWTh-2) es la herramienta para usted Herramienta. Con su composición toriada, proporciona un arco arco extremadamente estable, arranca con fiabilidad y resiste incluso incluso bajo carga continua - perfecto para acero inoxidable, aleaciones de níquel y todas las aplicaciones TIG de corriente continua exigentes.
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Composición y ventajas del material
Los electrodos WT20 se componen de aproximadamente un 98% de wolframio (W) y están dopados con dopados con1,7 - 2,2 % de dióxido de torio (ThO₂). Esta adición de torio mejora la emisión de electrones y hace que el electrodo sea especialmente potente.
Lo que esto significa para usted en la práctica
- Encendido fácil y control estable del arco, incluso con corrientes bajas amperajes bajos.
- Capacidad de conducción de corriente significativamente mayor (hasta un 10 % más que los puros Tungsteno puro).
- Larga vida útil gracias al menor desgaste de la punta.
Según la norma EN ISO 6848:2015, los electrodos rojos están claramente etiquetados como WT20 están claramente etiquetados.
Campo de aplicación principal: precisión y rendimiento en la soldadura TIG de corriente continua
Los electrodos de tungsteno WT20 están diseñados para procesos de soldadura en corriente continua (DCEN) es decir, con un electrodo polarizado negativamente. Su campo de aplicación casi todas las aplicaciones de alto rendimiento en las que el control Control, penetración y durabilidad son cruciales. Gracias a su aleación toriada, producen un arco suave y concentrado con alta Arco con una alta densidad de energía - ideal para un cordón de soldadura preciso Guiado del cordón de soldadura y resultados limpios en la gama DC.
Al soldar aceros de alta aleación, la WT20 garantiza un arco estable, arco estable y concentrado que forma un baño de soldadura limpio. Esta esto produce cordones de soldadura uniformes con una penetración óptima. El el baño de soldadura controlado ayuda a evitar cambios microestructurales - ideal para componentes de pared delgada ideal para componentes de paredes finas y aplicaciones en las que la calidad y la Resistencia a la corrosión son cruciales.
Áreas típicas de aplicación
- Acero inoxidable y aceros inoxidables: Perfecto para trabajos de soldadura en Tuberías, depósitos o componentes estructurales en los que se requiere una estabilidad constante del arco se requiere una estabilidad constante del arco.
- Aleaciones de níquel y titanio: Preferidas en ingeniería de aparatos, aeroespacial Ingeniería aeronáutica y automovilismo, donde la precisión y la Precisión y repetibilidad son cruciales.
- Cobre, bronce y bronce al silicio: Especialmente adecuados para Trabajos con alta conductividad térmica, como disipadores de calor Piezas de contacto o cables de cobre.
- Molibdeno, niobio, tántalo y metales refractarios: Para aplicaciones especiales en la fabricación de herramientas y moldes Aplicaciones especiales en la fabricación de herramientas y moldes y en las industrias energética y química y químicas donde se dan temperaturas extremas.
- Aceros estructurales y materiales aleados: También se utiliza en la clásica Soldadura clásica de mantenimiento o reparación, la WT20 impresiona por su ignición fiable ignición fiable y una calidad del cordón de soldadura constantemente estable.
Campos de aplicación típicos
- Producción en serie con encendido frecuente del arco
- Soldadura de chapas, aparatos y tuberías
- Trabajos de producción y reparación en aplicaciones de taller o montaje
- Procesos de soldadura CC automatizados, por ejemplo en sistemas robotizados o sistemas de soldadura orbital Sistemas de soldadura orbital
El rango óptimo de corriente de trabajo para un electrodo WT20 de 2,4 mm es de 40 - 160 A, dependiendo del material y de la profundidad de cordón deseada Profundidad de cordón. En la práctica industrial, los electrodos WT20 se caracterizan por se caracterizan por un control estable del arco incluso durante largos ciclos de soldadura y excelente comportamiento de reignición - propiedades que ahorran tiempo y material Ahorran tiempo y material.
Afilado correcto para obtener los mejores resultados
La geometría de la punta tiene una gran influencia sobre el arco y el Aspecto del cordón.
Lo siguiente es aplicable a las aplicaciones de soldadura CC:
- Forma de la punta: Cónica, rectificada longitudinalmente.
- Ángulo de rectificado: Entre 30° - 45° para conseguir un arco enfocado para conseguir un arco centrado.
- Dirección de esmerilado: Siempre longitudinal al electrodo para asegurar una emisión de electrones uniforme Emisión de electrones.
Instrucciones de seguridad para el esmerilado:
Los electrodos toriados se consideran ligeramente radiactivos - su radiación es inofensiva cuando se manipula correctamente, pero es crítica cuando se esmerila. Es imprescindible trabajar con aspiración o con un dispositivo de esmerilado cerrado deben utilizarse. Las máscaras respiratorias (filtro P3) y una extracción precisa reducen significativamente la exposición al polvo de torio. Su seguridad ¡siempre tiene la máxima prioridad!
¿Busca una alternativa sin radiación?
Recomendamos las siguientes alternativas para aplicaciones en las que variante sin radiación: Oro WLa15, Gris WCe20, Turquesa WR2, Morado WS2.
Datos técnicos clave (WT20)
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