WT 40 - Electrodes en tungstène orange pour les exigences les plus élevées dans le domaine du courant continu

Supériorité technique grâce au thorium

Le principal avantage de la WT 40 réside dans sa forte teneur en thorium. En Comparaison avec le tungstène pur (vert) ou les variantes moins alliées, le thorium réduit drastiquement le travail de sortie des électrons. Le site Il en résulte d'excellentes propriétés d'allumage L'arc électrique s'allume immédiatement et de manière stable. Les sauts agaçants sont évités de l'arc électrique est ici efficacement évité.

La résistance au courant de ces électrodes est supérieure à la moyenne. La stabilité dimensionnelle de la pointe est maintenue même lors de longs cycles de soudage ce qui augmente significativement la durée de vie et minimise les temps d'équipement.

Domaines d'application et matériaux

La question de savoir quelle Électrode TIG Tungstène utiliser pour quel matériau se pose Matériau, est clairement définie pour la WT 40 : elle est la spécialiste pour les le soudage à courant continu (CC). Ses points forts se manifestent surtout dans les les matériaux suivants :

• Aciers fortement alliés et aciers inoxydables (V2A, V4A)

• Nickel et alliages à base de nickel

• Titane et alliages de titane

• Cuivre et alliages de cuivre

Pour l'acier non allié, elle peut également être utilisée, mais elle est souvent en raison de la radioactivité (voir consigne de sécurité), par des des alternatives à base de lanthane.

Conseil d'expert : pour l'aluminium et les alliages de magnésium, le WT 40 n'est pas le meilleur choix n'est généralement pas le premier choix. Ces matériaux nécessitent généralement Le soudage à courant alternatif (AC) pour casser la couche d'oxyde. Pour cela des électrodes en tungstène pur (vert) ou des électrodes spéciales sont plus appropriées Oxydes mixtes, car les électrodes de thorium sont plus résistantes au courant alternatif peuvent avoir tendance à se fissurer.

Que signifie la couleur d'une électrode en tungstène ?

Le code couleur à l'extrémité de l'aiguille est normalisé au niveau international et indique Renseigne sur la composition chimique et les additifs d'oxyde.

• Orange (WT 40) : 4 % d'oxyde de thorium. Extrêmement inflammable, haute Résistance au courant, radioactif.

• Rouge (WT 20) : 2 % d'oxyde de thorium. Le "classique standard" pour le Courant continu, également radioactif.

• Vert (WP) : composé de tungstène pur. Utilisation presque exclusivement pour les alliages d'aluminium et le magnésium pour les Courant alternatif sinusoïdal.

• Or (WL 15) / gris (WC 20) : Contient du lanthane ou de l'oxyde de cérium. Alternatives non radiatives pour les aciers et l'acier inoxydable.

Lors du choix de la couleur, vérifiez toujours si votre TIG électrode en fil de tungstène est conçu pour le courant continu ou alternatif. L'orange et le rouge dominent la gamme DC pour les métaux fortement alliés.

Qu'est-ce que le soudage TIG au fait ?

Le soudage au tungstène sous gaz inerte (TIG) est considéré comme le "procédé roi" de la soudure Technique d'assemblage. Un arc électrique brûle entre l'électrode de tungstène non fusible et l'électrode de tungstène fusible électrode en tungstène qui fond et la pièce à usiner. Une électrode inerte (généralement de l'argon ou de l'hélium) protège le bain de fusion et l'électrode Électrode des influences atmosphériques.

Étant donné que l'Électrode elle-même ne fond pas, le soudeur peut ajuster l'intensité du bain de tungstène L'apport d'énergie et l'ajout de métal d'apport (le métal) de manière découplée l'un de l'autre. Cela permet de réaliser des soudures extrêmement précises sur des aciers fortement alliés ou des tôles fines à partir de quelques dixièmes de mm. Les Propriétés de la soudure sont d'une pureté et d'une qualité maximales lors du soudage TIG De qualité.

Consigne de sécurité : manipulation d'électrodes contenant du thorium

Le WT 40 contient de l'oxyde de thorium, un émetteur alpha. Le rayonnement est est certes faible, mais la plus grande prudence s'impose lors du meulage de l'Électrode est de rigueur. La poussière de meulage ne doit pas être inhalée.

1. Utilisez des installations d'aspiration lors de l'affûtage.

2. Utilisez un appareil de ponçage à l'eau

3. Portez une protection respiratoire (FFP3).

4. Éliminez la poussière de ponçage de manière appropriée.

En raison de ces aspects de sécurité, on assiste à une lente évolution vers des alternatives non irradiantes (comme les types E3 ou WL) est approuvé par l'industrie L'industrie. Néanmoins, de nombreux professionnels ne jurent que par les continuent de miser sur les réserves de puissance élevées du WT 40.

Aperçu des caractéristiques techniques et des réglages

Afin d'exploiter tout le potentiel du WT 40, veillez à ce que les réglages soient correctement effectués réglages corrects sur votre poste à souder.