CuSi 3 / 2.1461 Barre per saldatura a Tig in rame, dimensioni: 2,40 mm x 1000 mm con goffratura piatta all'estremità della barra, prezzo per scatola, PU = 5 kg ~ MTC WIG CuSi3 / 2,4mm ~ CuSi3 ~ 1915SDK0004 ~ Schweiss Shop

CuSi3 · 1915SDK0004

CuSi 3 / 2.1461 Bacchette per saldatura a Tig in rame, dimensioni: 2,40 mm x 1000 mm con goffratura piatta all'estremità della bacchetta, prezzo per scatola incl. supplementi correnti, PU = 5 kg.

La figura può differire

Descrizione del

Area di applicazione
Elettrodo a filo/barretta di saldatura in lega rame-silicio per saldatura TIG o MIG.
Molto adatto anche per la brasatura TIG o MIG.

Designazione standard
EN ISO 24373 S Cu 6560
Numero materiale 2.1461
AWS/ASME SFA-5.7 ER CuSi - A

Aree di applicazione più importanti
Rame, leghe di rame a bassa lega e leghe rame-zinco, nonché
Saldatura per sovrapposizione su acciai non legati e basso legati e su ghisa.

Proprietà fisiche (valori indicativi)

Conducibilità elettrica
a 20°C
[S . m/mm2]
Conducibilità termica
a 20°C
[W/(m . K)]
Lineare
Espansione termica
coefficiente (20-300°C)
[1/K]
3 - 4 35 18 - 10-6

Valori di qualità meccanica del metallo saldato (valori guida)

Processo di saldatura
Gas di protezione
Trattamento termico
Temperatura di prova
[°C] tIG
Argon di saldatura
non trattato
+20°C
mIG
Argon per saldatura
non trattato
+20°C
0,2 % sforzo di prova Rp0,2 mPa 120 120
Resistenza alla trazione Rm mPa 350 350
Allungamento a rotturaA5 [%] 40 40
Energia d'impattoAV [J] 60 60
Durezza Brinell HB 10/1000 mPa 80 80

Analisi direzionale del metallo puro saldato in %

Cu

Si

Mn

Sn

Fe

Zn

Base

3

1

0,1

0,07

0,1

Note speciali
TIG - Il preriscaldamento del materiale di base non è generalmente richiesto.
Non mantenere il bagno di saldatura troppo ampio. Per la saldatura ad accumulo su materiali ferrosi
introdurre nell'arco la maggior quantità possibile di metallo d'apporto.
MIG - Preriscaldare i pezzi spessi a +250°C. Non mantenere il bagno di saldatura troppo ampio.
Per il 1° strato di saldatura di accumulo su materiali ferrosi, si utilizza il processo di saldatura a impulsi
Si consiglia la saldatura ad arco.

Dati
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