WT 40 - Elettrodi di tungsteno arancione per le esigenze più elevate nella gamma della corrente continua

Quando si tratta di sicurezza assoluta di accensione e di stabilità nel Prestazioni elevate, i saldatori più esperti spesso utilizzano ancora il WT 40 questi elettrodi di tungsteno dal colore identificativo arancione contengono il 4 % di ossido di torio % di ossido di torio. Questo elevato contenuto di ossido garantisce proprietà fisiche Proprietà che sono apprezzate nella costruzione di tubature industriali e di serbatoi costruzione di tubature e serbatoi industriali, soprattutto nella lavorazione di materiali ad alta lega Materiali.

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Superiorità tecnica grazie al torio

Il vantaggio principale del WT 40 risiede nell'elevato contenuto di torio. Rispetto Rispetto al tungsteno puro (verde) o alle varianti a bassa lega, il torio riduce drasticamente la funzione di lavoro degli elettroni. Il risultato è un'eccellente proprietà di accensione Il risultato è un'eccellente proprietà di accensione, anche a basse correnti Anche a basse correnti, l'arco si accende immediatamente e in modo stabile. Il fastidioso salto dell'arco si evita efficacemente.

La capacità di trasporto della corrente di questi elettrodi è superiore alla media. La punta mantiene la sua forma anche durante lunghi cicli di saldatura il che aumenta significativamente la durata di vita e riduce al minimo i tempi di messa a punto.

Campi di applicazione e materiali

La domanda su quale elettrodo di tungsteno TIG utilizzare per quale materiale è Materiale è chiaramente definita con il WT 40: è lo specialista per la saldatura in corrente continua corrente continua (DC). Mostra i suoi punti di forza soprattutto con i seguenti materiali:

Può essere utilizzato anche per gli acciai non legati, ma è spesso sostituito da alternative lantanate sostituita da alternative lantanate a causa della radioattività (vedi nota sulla sicurezza) alternative lantanizzate.

Nota degli esperti: per le leghe di alluminio e magnesio, il WT 40 non è generalmente la prima scelta per le leghe di alluminio e magnesio. Questi materiali richiedono solitamente Corrente alternata (AC) per rompere lo strato di ossido. Per questo elettrodi di tungsteno puro (verde) o speciali ossidi misti sono più adatti a questo scopo Tungsteno puro (verde) o di speciali ossidi misti, in quanto gli elettrodi di torio possono tendere a rompersi in presenza di corrente alternata possono tendere a rompersi in presenza di corrente alternata.

Cosa significa il colore di un elettrodo di tungsteno?

La codifica del colore all'estremità dell'ago è standardizzata a livello internazionale e fornisce informazioni sulla composizione chimica e sull'ossido dell'elettrodo Informazioni sulla composizione chimica e sugli additivi dell'ossido.

Quando si sceglie il colore, è sempre necessario verificare se il proprio Elettrodo di tungsteno TIG è progettato per la corrente continua o alternata. L'arancione e il rosso dominano la gamma DC per i metalli ad alta lega.

Ma cos'è la saldatura TIG?

La saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG) è considerata il "re delle tecnologie di giunzione" Tecnologia di giunzione. In questo processo, un arco elettrico si torce per la saldatura tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo da saldare elettrodo di tungsteno e il pezzo da saldare. Un inerte (di solito argon o elio) protegge il bagno di saldatura e l'elettrodo dalle influenze atmosferiche Elettrodo dalle influenze atmosferiche.

Poiché l'elettrodo stesso non fonde, il saldatore può controllare l'apporto di energia e l'aggiunta di materiale d'apporto L'apporto di energia e l'aggiunta di materiale d'apporto (il metallo) separatamente l'uno dall'altro l'uno dall'altro. Ciò consente di realizzare saldature estremamente precise su acciai altamente legati o lamiere sottili da pochi decimi di mm. Le Proprietà del cordone nella saldatura TIG sono della massima purezza e qualità Qualità.

Nota di sicurezza: manipolazione di elettrodi contenenti torio

Il WT 40 contiene ossido di torio, un emettitore alfa. Le radiazioni sono le radiazioni sono basse, ma è comunque necessaria la massima cautela durante l'affilatura dell'elettrodo è necessaria. La polvere di macinazione non deve essere inalata.

  1. Utilizzare sistemi di aspirazione durante la macinazione.

  2. Utilizzare una smerigliatrice a umido

  3. Indossare una protezione respiratoria (FFP3).

  4. Smaltire correttamente la polvere di levigatura.

A causa di questi aspetti di sicurezza, si sta assistendo a un lento passaggio verso alternative prive di radiazioni (come i tipi E3 o WL) sta incontrando il favore dell'industria Industria. Tuttavia, molti professionisti per applicazioni specifiche molti professionisti per applicazioni specifiche si affidano ancora alle elevate riserve di potenza del WT 40.

Dati tecnici e impostazioni in sintesi

Per sfruttare appieno il potenziale della WT 40, assicuratevi di effettuare le giuste impostazioni sulla vostra saldatrice impostazioni corrette sulla vostra saldatrice.

Parametri Raccomandazione
Diametro di saldatura I diametri più comuni sono 1,6 mm, 2,4 mm e 3,2 mm
Angolo di smerigliatura Quanto più acuto (circa 30°), tanto più profonda è la penetrazione
Tipo di corrente Corrente continua (DC) polo negativo
Spessore del materiale Da 0,5 mm fino a tubi a parete spessa

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